Ultrasonik Yıkama Sistemlerinde Dikkat Edilmesi Gerekenler

27 Ocak 2026

Hassas Temizlikte Mükemmellik: Ultrasonik Yıkama Sistemlerinde Dikkat Edilmesi Gerekenler

Endüstriyel üretim süreçlerinde, özellikle havacılık, medikal ve savunma sanayii gibi hata payının sıfır olduğu sektörlerde "hassas temizlik" bir tercihten ziyade zorunluluktur. KSP Makine olarak sunduğumuz Ultrasonik Yıkama Sistemleri, mikroskobik düzeyde temizlik sağlayarak en karmaşık geometrilere sahip parçaları bile kavitasyon teknolojisiyle arındırır.

Ancak, bu yüksek teknolojiden maksimum verim alabilmek ve ekipman ömrünü korumak için operasyon sürecinde dikkat edilmesi gereken kritik noktalar bulunmaktadır. İşte ultrasonik yıkama süreçlerinizi optimize edecek profesyonel ipuçları:

1. Doğru Kimyasal Seçimi ve Yüzey Gerilimi

Ultrasonik yıkama sadece su ile gerçekleştirilen bir işlem değildir. Temizlik solüsyonu, kavitasyon baloncuklarının oluşumunu ve kirlerin çözülmesini sağlar.

• Alkali Çözeltiler: Yağ ve organik kirler için idealken,
• Asidik Çözeltiler: Pas ve kireç giderme süreçlerinde tercih edilir. Parça materyaline (alüminyum, pirinç veya paslanmaz çelik) uygun olmayan kimyasallar, kavitasyon aşınmasına veya yüzey kararmalarına neden olabilir.

2. Gaz Giderme (Degas) İşleminin Önemi

Tank yeni doldurulduğunda suyun içinde çözünmüş hava bulunur. Bu hava kabarcıkları, ultrasonik dalgaların enerjisini emerek kavitasyon etkisini zayıflatır. Etkin bir temizlik için parçaları tanka yerleştirmeden önce sistemi 5-10 dakika boyunca boş çalıştırarak "Degas" işlemini gerçekleştirmelisiniz.

3. Sıcaklık Kontrolü ve Viskozite

Isı, temizlik sürecinin katalizörüdür. Genellikle 50°C ile 65°C arasındaki sıcaklıklar, yağların viskozitesini düşürerek kimyasalın nüfuziyetini artırır. KSP Makine sistemlerindeki hassas sıcaklık kontrolü sayesinde, hem enerji verimliliği sağlanır hem de parçaların termal deformasyona uğraması engellenir.

4. Parça Yerleşimi ve Sepet Kullanımı

Ultrasonik dalgalar tankın tabanındaki transduserlerden yayılır. Parçaların doğrudan tank tabanına temas etmesi, hem titreşimi sönümler hem de transduserlere zarar verebilir. Bu nedenle parçalar mutlaka uygun bir paslanmaz çelik sepet veya askı aparatı ile temizlenmelidir. Parçaların birbirine çok sıkışık olmaması, ses dalgalarının her noktaya eşit ulaşmasını sağlar.

5. Final Dokunuş: Durulama ve Kurutma

Ultrasonik temizleme sonrası parçalar üzerinde mikroskobik düzeyde kimyasal kalıntılar kalabilir. Hassas parçaların yüzeyinde leke kalmaması için deiyonize veya saf su ile durulama yapılması kritiktir. KSP'nin Multi-Proses ( MultiWash & RoboClean ) sistemlerinde olduğu gibi, yıkama sonrası entegre kurutma aşaması, korozyon riskini tamamen ortadan kaldırır.

KSP Makine olarak, 1998’den bu yana inovatif mühendislik çözümlerimizle temizlik süreçlerinizi dijitalleştiriyor ve verimliliğinizi artırıyoruz. Sektörünüze özel ultrasonik çözümlerimiz hakkında detaylı bilgi almak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.